近年来，采用窄版柔版印刷技术，不仅扩大了公司的经营范围和生产能力，而且在印前加工、版材选用、丝网印刷和柔版印刷技术方面积累了丰富的经验。酒标市场竞争日趋激烈，用户对酒标印刷质量的要求也在不断提高。

 

　　首先，在酒精标签的印前处理方面，用户设计的很多订单主要是胶印或凹印。如果对这种原稿采用柔性印刷，会使样张出现很多质量问题，如颜色不到位、层次不明显、出现硬边等。因此，有必要及时与客户沟通，解决此类问题。

　　其次，在柔性版材的选择上也进行比较。印刷企业需要与多家制版企业合作，充分了解制版材料的使用、网版的生产、层数的过渡、网点的增加和补偿、版材的膨胀率等，这样不仅有利于生产，而且可以控制质量参数，避免人为干扰，减少故障的发生。

 

　　第三，由于酒类标签印刷的特殊性，窄幅柔性印刷设备与凸面印刷等柔性印刷设备相比具有突出的特点。窄幅柔性印刷设备不仅操作简单，印刷质量和效率高，组合性强，能生产多种产品，而且具有较强的竞争力。

 

　　柔性版印刷中标签的图形部分主要是基于字段、线条和字符。所用的印刷材料多为纸张、铝箔、塑料薄膜、不干胶等，采用水溶性或溶剂型油墨印刷吸收性基材时，经红外热风干燥后材料会膨胀，影响套印精度。由于吸收大量油墨后的承印物被红外干燥，且场单元的抽运变化比其它单元大，所以需要在后单元印刷大面积场的彩板。如果现场部分印在前色台上，可以有意识地加大上下方向的补偿，以弥补印刷材料上涨造成的损失。

 

　　在柔印生产中，一定的套印量有利于印刷套印。如果陷波太小或不进行陷波处理，会造成套印不好（漏白）；如果陷波太小，会在印刷品的边缘出现大轮廓，影响标签的整体效果。

 

　　由于柔版印刷采用了卷筒纸印刷和无缝套技术，大大节省了纸张。但有些柔性版印刷机无法实现在线模切，需要后续加工（切割等），因此在充分考虑版式设计的前提下，应留有足够的余量进行后续加工。

 

　　其选择不应局限于单价，而应将印刷质量作为分析产品成本的首要因素。一般来说，要考虑的原辅材料主要是纸和墨水。

 

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