许多印刷实例表明，印刷压力会随着印刷速度的提高而大。印刷压力是否合适往往影响印刷品的质量。

　　胶印采用间接印刷，在印刷滚筒的印刷压力下，利用橡胶滚筒中间的弹性体将印版滚筒上的图文传递到印刷纸上。胶印机的印刷速度对印刷压力有很大的影响。许多画笔实例表明，当印刷速度大大提高时，印刷压力会大。这是因为印刷速度的提高必然会缩短印版与橡皮布、橡皮布与承印纸的对应点之间的接触时间。时间的减少意味着印刷表面之间的不完全接触程度增加，这是非常危险的。

 

　　为了有效避免胶印过程中由于印刷表面接触不完全、网点与图像不实、不印刷、油墨颜色浅等现象而造成图文点的不完全传递，需要使用较大的印刷压力。这样，油墨就可以快速地从供墨面转移到受墨面，在短时间内完成理想的转移过程。

 

　　理想的压力不是不变的，所以在确定影响压力的诸多因素时，根据印刷过程中的实际情况认真分析。

 

　　（1）为了提高印刷压力，弥补因印刷时间短而造成的印面接触不完全、图文点传递不完全、图文点印不精确、印版掉版等一系列缺点。

 

　　（2）随着胶印机印刷速度的提高，滚筒直径变小，轧制过程中的压缩宽度相应减小。如果印刷压力不增加，也会影响油墨的转移。

 

　　如果印刷压力过大或过小，就会降低印刷品的质量。如果印刷压力过大，会带来以下缺点：

 

　　（1）图像和文字失真，印记变厚，网点大大扩大。

 

　　（2）油墨部分“过满”，导致印刷颜色不匹配。

 

　　（3）压力机的主要承压部件和转动部件变形严重，影响零件的使用寿命。

 

　　（4）与正常压力和摩擦条件相比，板的磨损速度加快。

 

　　（5）压印网点扩大，印刷层次不清，影响橡皮布的印刷阻力。

 

　　（6）随着机器负荷的增加，它消耗更多的能量。

 

　　当印刷压力太小时，会导致：

 

　　使印刷版、衬、纸、印刷机的原始缺陷和缺陷更加明显。

 

　　理想的压力应该是在一定的印刷表面变形条件下，在足够强的印压基础上，以小的压力合理、均匀地传递的印刷压力，并得到绝大多数人的认可和绝大多数人的满意。

 

　　一般来说，印刷压力是否合适往往是由印刷品的印刷质量来决定的。印刷品网点强、图文清晰、色彩鲜艳、色调适宜是施压的前提，施压越小越好。

 

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