让我们先来看一下关于损耗和浪费的定义。正如美国印刷与胶印协会(NAPL)在一篇名为CNAPL装订的浪费和损耗》的报告中所定义的，损耗是可以估计的，它是一笔生意的实实在在的组成部分。损耗所产生的成本被包含在生产预算中。因此，只要在公司允许的标准范围之内，它不会影响工作周期、流程安排以及利润。而浪费，或者称之为可以避免的损耗，则完全是另一回事。它的不可预见性会使我们付出巨大的代价。因此，浪费严重影响工作周期、流程安排以及利润，是我们的大敌。

　　相反地，高效是我们的目标，但它是有前提的。如何尽可能地提高效率就需要我们查出产生浪费和损耗的原因，并提出解决方案。

　　现在我们来分析原因。在印后加工过程中，产生浪费和损耗的原因可以是材料、计划、机器和人为原因。

　　在高速轮转印刷中以及到达裁切机的过程中，常发生纸张卷曲现象：而裁切机最适合于裁切整齐的单张纸。这样问题就产生了。在这种情况下，一旦到达印后加工阶段，纸张就有可能造成损耗。如果制定了一项不合适的与其它订单重叠的周期计划(也就是在一段时间之内要完成好几个订单)，那么一个需要骑马订工艺的产品就不会达到我们预期的要求(计划原因)：老化的调节装置将会影响折页(机器原因);装订检查时不适当的积纸也会造成损耗(人为原因)。

　　我相信，我们都能从以往的经验中举出无数的例子。因此我认为，减少损耗的方法应该可以简单地叙述和分类。下面我们来看一些减少损耗的方法。

　　由材料原因和计划原因引起的损耗通常说明了交流的缺乏。关于这点过去也讨论过，因此我们强调“早协调早计划”绝对是没有坏处的。通常，印刷部门和设计者在研究一个活件时，并未考虑印后加工部分。一旦这一单活遇到了装订的高峰，措手不及是十有八九会发生的。这很可能是前面提到的周期的重叠造成的，或者是以往的记录夸大了想要的装订方式的性能和一些其它性能。因此，如果可能的话，应该尽早地和参与生产的每一个人都进行沟通。