印刷技术：润版液水质的软化改善了印刷工艺。
潮湿液的水质对潮湿体系十分重要。假如水质太硬，会影响潮湿体系的正常运转，然后影响印刷工艺和印刷质量。今日咱们就来谈谈参加前端软化水后，水的硬度变化对实际印刷过程有什么影响，以及如何改善。
1. 水箱中各种成分的比例和水的性质产生变化。
改善了水箱内各成分的配比，提高了水的性能。改用软水后，硬度和化学杂质下降，电导率急剧下降。此外，因为采用了适用于软水的润版液（比适用于硬水的润版液便宜）和下降了酒精浓度，提高了潮湿体系的质量，同时下降了原材料的耗费。
2. 有利于处理轧辊外表的结晶问题。
水的硬度主要取决于水中钙、镁离子的含量。当水的硬度太高，即水中有许多游离钙离子和镁离子时，它们会与颜料（特别是品红墨水）产生化学反应，使颜料分离并粘附在墨辊和橡胶辊上。构成玻璃状结晶外表，然后影响网纹辊对油墨的可转移性。因为软水中钙离子和镁离子的含量比较少，所以很少呈现这种问题。本公司自装置纯净水机以来，没有因滚筒结晶而呈现油墨运送不足或油墨转移不佳等印刷故障，在装置前常常产生。
3. 有利于油墨平衡的操控。
软水主要从三个方面影响油墨和油墨的平衡：。
(1) 硬度的下降提高了润版液在PS版上的铺展性，然后减少了润版液的用量。
（2）运用软水后，很少再呈现辊晶现象，油墨在转印过程中十分顺畅。
(3) 软水中钙离子和镁离子的含量较小，根本不影响油墨的印刷适性，因而用软水更容易达到抱负的油墨平衡。
4. 提高了印刷质量。
一些客户在运用软水之前替换油墨，品红油墨很容易粘贴在一些网点构成的细层中，影响印刷质量和功率。运用软水后，糊状现象会消失，软水的潮湿体系能在很大范围内满意油墨的印刷条件。
在我国，特别是北方和高原地区，水的硬度遍及较高，一般在14度以上，而印刷要求水的硬度在8度以下。因而，从工艺改善的角度来看，水的软化对许多印刷企业来说是十分重要的。十分必要。

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