胶版印刷中怎么辨认水量和操控水墨平衡。

印后加工，不管我们手中的印刷品是否精巧，我们都依赖于后期加工，这也是印刷技术的要害，主要有以下几种方式。

第一，怎么区分水的巨细。
要区分水的巨细，首要要看页面上的水。这一点要看运营商的经验。一般来说，水的量大，布局的反射光强，侧视更亮。相反，布局的反射光较弱，侧视图较暗。假如水量过大，也可从以下几点观察：串水辊上有小水滴，墨辊组有脱墨现象或水滴。关水或长时间停机后，版面上的水没有干枯。压印的点是空的，油墨色彩是昏暗和昏暗的。皮辊尾端有水影或水珠。

第二，恰当操控水量。
墨和水并不是肯定不相容的。在实践印刷过程中，油墨和水在橡胶辊的挤压下乳化后会融合在一起。油墨的乳化状态有两种：水大墨小时，形成“水包油”。水小墨大时，就形成了“油中之水”。
在胶印过程中，水量的把握与压印的正常搬运、油墨色彩的深浅、套色的准确性、印品的枯燥性和粘性等有着非常密切的联系。一般来说，水量大，油墨呈乳化状态，油墨色彩较浅。假如水很小，墨水会附着在版面的空白部分，形成污迹。因而，操控胶印油墨和油墨是印刷的要害。

第三，操控油墨平衡。
要操控墨墨平衡，一般要把握少水浓墨的原则。少水指的是在保证版面空白部分不粘不脏的前提下。油墨厚度是指在缺水的基础上恰当添加油墨量。在印刷过程中，最忌讳的一点便是水量大、油墨大。在考虑用水量时，应根据布局的图形区域的巨细和散布，压印墨层的厚度、打印纸的性质、油墨的功能、机器的速度、车间的温度和湿度、润版液的pH值、油墨中添加的油墨等。取决于辅料等。

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