在数码印刷的印后加工过程中，由于数码印刷产品具有不同于传统印刷产品的特点，因此有许多需要注意的地方。

经验之一：印完后立即覆盖薄膜是不可取的。

工艺介绍：复合是将塑料薄膜覆盖在印刷品表面，形成纸与塑料相结合的印刷品。在印刷品表面覆盖一层透明塑料薄膜，可增强印刷品表面的光亮度，耐磨、防水、耐热、防污等。

问题描述：数码印刷在涂布一层薄膜后，印刷品会出现起泡现象。这是因为数码印刷的油墨层通常含有硅油，粘合剂不能正常穿透油墨层。

解决方法：在数码印刷生产过程中调整一些工艺，尽量让印刷品在印刷后静置一段时间后再覆膜。

经验二：模切和压痕都强调精度。

工艺介绍：用刀将特定用途的纸张或纸板切割成一定形状的过程称为模切。用钢丝按一定的规格在纸或纸板上压出一个标记，使纸或纸板可以利用这个标记弯曲。这种方法称为缩进。

问题描述：目前，随着个性化、小批量、可变包装产品的需求不断增加，一些包装产品也采用数码印刷。包装产品的弯曲和接合部分需要模切和压痕工艺。模切和压痕常见的问题，如规格不正确，成品歪斜或重叠，大多与尺寸不准确有关。

解决方法：排版尺寸等。必须严格按照客户的加工要求进行计算，并做实样进行测量和审查，以免因误差影响使用而造成较大损失。

经验之三：要掌握好热熔胶的使用温度。

工艺介绍：完美装订是将印刷品，包括插图、封面等，按照不同的格式规格，经过展平、上胶、裁切等一系列加工工序，折叠成签名，最后制成书籍的过程。工艺简单，技术成熟，成本低，装订效率高。

问题描述：装订质量的好坏直接关系到书刊的质量和外观。如果温度太高，胶水容易老化，就起不了作用。如果温度过低，会出现附着力差、卡纸等问题。

解决方法:使用热熔胶装订时，生产前应将热熔胶加热到一定温度，一般控制在150-200°C之间，最佳温度为170-180°C，并应保持温度稳定。

 

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