1.画册印刷纸面光滑度差引起的版面墨层发花

 

    印刷表面平滑度差的纸张所引起的版面墨层发花现象：如果增多输墨量，会造成印品粘脏故障。上海印刷厂就上海画册印刷这一问题解决方法：适当增加印刷压力．确保平滑度不良的纸张与版面油墨层间，实现均匀、充足的压印接触条件，从而达到较好地消除印品版面墨层发花现象，确保印刷墨层均匀又平服。

 

    2.印刷压力弱造成的版面墨层发花

 

    传统的胶合板充作印版底托造成版面墨层发花的原因：木底托本身不够坚固，压缩变形可能性大，造成了印刷压力不稳定，版面上的油墨层不能均匀转移到印张上，这种情况往往容易使人误认为是供墨不足。

 

    3.传墨布墨不均造成的版面墨层发花

 

    传墨布墨不均造成的版面墨层发花：应逐一进行认真的分析和检查，发现调节不良有间隙，应重新调整好消除间隙。对轴头、轴孔磨损引起间隙，应采取修复措施。这样才能较好避免传墨、布墨不均引起的产品版面发花现象，确保印刷质量。

 

    4.油墨传递不良导致的版面墨层发花

 

    油墨传递不良导致的版面墨层发花：要把好调墨工艺技术关，使用防粘剂时，应先用适量的亮光油或调墨油，把要加入墨中的防粘剂调成浆状后，再加到油墨内，这样具有流动性的防粘剂就较容易渗透到油墨里，不仅可收到较好的防粘效果，而且可避免印品墨层发花现象的发生。

 

    热黏力和热封强调是评定画册印刷包装材料的热封性的主要指标。

 

    热粘力与热封强度的应用区别：热粘性能是用于确保灌装生产线运转正常，它的合适与否直接影响到灌装效率及破袋率；而热封性能主要是用于评价材料的存储性能，确保热封部分在运输、存储、展示的过程中不会出现泄漏，是实现包装材料功能性的前提。