润湿液的水质对润湿系统非常重要。如果水质太硬，会影响润湿系统的正常运行，从而影响印刷工艺和印刷质量。今天我们就来谈谈加入前端软化水后，水的硬度变化对实际印刷过程有什么影响，以及如何改善。

1. 水箱中各种成分的比例和水的性质发生变化。

改善了水箱内各成分的配比，提高了水的性能。改用软水后，硬度和化学杂质降低，电导率急剧下降。此外，由于采用了适用于软水的润版液（比适用于硬水的润版液便宜）和降低了酒精浓度，提高了润湿系统的质量，同时降低了原材料的消耗。

2. 有利于解决轧辊表面的结晶问题。

水的硬度主要取决于水中钙、镁离子的含量。当水的硬度太高，即水中有许多游离钙离子和镁离子时，它们会与颜料（特别是品红墨水）发生化学反应，使颜料分离并粘附在墨辊和橡胶辊上。形成玻璃状结晶表面，从而影响网纹辊对油墨的可转移性。由于软水中钙离子和镁离子的含量比较少，所以很少出现这种问题。本公司自安装纯净水机以来，没有因滚筒结晶而出现油墨输送不足或油墨转移不佳等印刷故障，在安装前经常发生。

3. 有利于油墨平衡的控制。

软水主要从三个方面影响油墨和油墨的平衡：。

(1) 硬度的降低提高了润版液在PS版上的铺展性，从而减少了润版液的用量。

（2）使用软水后，很少再出现辊晶现象，油墨在转印过程中非常顺畅。

(3) 软水中钙离子和镁离子的含量较小，基本不影响油墨的印刷适性，因此用软水更容易达到理想的油墨平衡。

4. 提高了印刷质量。

一些客户在使用软水之前更换油墨，品红油墨很容易粘贴在一些网点形成的细层中，影响印刷质量和效率。使用软水后，糊状现象会消失，软水的润湿系统能在很大范围内满足油墨的印刷条件。

在我国，特别是北方和高原地区，水的硬度普遍较高，一般在14度以上，而印刷要求水的硬度在8度以下。因此，从工艺改进的角度来看，水的软化对许多印刷企业来说是非常重要的。非常必要。

 

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